隨著科技的進步，科研人員的努力，定氮儀已邁上一個新的臺階并在食品測定中發(fā)揮著重要作用。在保證準確度的前提下，定氮儀將向更簡便、高效、系統(tǒng)化、自動化、智能化等方向迅猛發(fā)展，以滿足各行業(yè)的不同需求。 注意事項：
上機測定：儀器稀釋水采用中性去離子水；蒸汽發(fā)生瓶內的水必須保持酸性;硼酸吸收液配制時應用中性去離子水，避免堿性物質的混入，盛裝硼酸吸收液的容器應刷洗干凈;堿液應用中性去離子水配置;滴定用的標準酸必須按照標準配制和標定。上機測試樣品前，應打開儀器預熱，放一支消化管空蒸一次，排除蒸餾管路中的空氣。蒸餾時必須加堿，加入堿的作用一是中和硫酸，二是使溶液處于強堿性，這樣才能使 （NH4）2SO4變成NH3被硼酸吸收，通常是消化取用濃硫酸的四倍體積（40%NaOH）。硫酸銅可作為催化劑,并在蒸餾時作堿性反應指示劑,氫氧化鈉是否足量.可借助硫酸 銅在堿性條件下生成的褐色沉淀或深藍色的銅氨絡離子指示。若溶液的顏色不改變，則說明所加的堿液不足。蒸餾是否完全，半自動定氮儀可用精密 pH試紙測冷凝管的冷凝液來確定，中性說明已蒸餾完全。全自動定氮儀目前主要是以蒸餾體積與設置時間（經(jīng)驗值）確保蒸餾完全。蒸餾結束后，滴定主要是是分為人工滴定和機器自動滴定計算和打印實驗結果。要求操作者根據(jù)實際情況，按照要求操作。
2、樣品前處理：樣品應盡量選取具有代表性的，大塊的固體樣品應用粉碎設備打得細小均勻，液體樣要混合均勻。
3、模塊化消解裝置消化樣品：消化過程中，首先確保濃硫酸量足夠，如樣品脂肪含量較高時，應適當增加硫酸量;其次對某些樣品炭化易產(chǎn)生泡沫，這時可采用sh520消解爐曲線升溫或手動控制升溫，讓消解溶液沸騰均勻后再提高消解溫度，直至消化液呈透明藍綠色再消化0.5h或1h。因為炭化過程中，升溫速度過快會使樣品溢出消化管或濺起粘附在管壁導致無法消化完全而造成氮損失，影響結果準確性。
為分析實驗室提供整體解決方案
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